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| Markenbezeichnung: | HHITC |
| MOQ: | 1 |
| Preis: | Verhandelbar |
| Zahlungsbedingungen: | T/T |
| Lieferfähigkeit: | zu entschlossen sein |
Komplettes kontinuierliches System zur Verarbeitung und Granulationsbildung von Verbindungsdüngemitteln zur Herstellung von granularen Verbindungsdüngemitteln mit einstellbaren Stickstoff-Phosphor-Kalium-Verhältnissen.
Diese komplette Produktionslinie für NPK-Verbunddünger deckt den gesamten Prozessbetrieb ab, von der automatischen Charge bis zur Verpackung des fertigen Produkts.Das System erzeugt einheitliche Düngemittelgranulate mit hoher mechanischer Festigkeit und hervorragender Anti-Kumpelungsleistung, so dass sie ideal für Lagerung, Transport und landwirtschaftliche Anwendungen geeignet sind.
Unqualifiziertes übergroßes und feines Pulver wird zur Wiedergranulation zurückgegeben, um Materialrecycling zu realisieren.
| Ausrüstung | Funktion |
|---|---|
| Automatisches Lossystem | Genau wiegt Stickstoff, Phosphor, Kalium und Füllstoffrohstoffe |
| Materialbrüchiger | Zersetzt agglomerierte chemische Rohstoffe zu Feinstaub |
| Mischer | Vollständig mischt mehrere Pulverrohstoffe für eine gleichmäßige Nährstoffverteilung |
| Granulator | Umwandelt gemischtes Pulver in Düngemittelgranulate (rotative Trommel-/Doppelwalz-Extrusion optional) |
| Rotationstrockner und -kühler | Reduziert die Feuchtigkeit der Granulate und kühlt heiße Düngemittelpartikel ab, um zu verhindern, dass sie verkuckt werden |
| Drehtrommelbildschirm | Abtrennt qualifizierte Granulate von überdimensionalen und unterdimensionalen Rücklaufmaterialien |
| Automatische Quantitative Verpackungsmaschine | Gewichte und Dichtungen für fertige NPK-Düngerbeutel |
Anwendungsszenarien:Anlagen zur Herstellung von Mischdünger, großflächige Fabriken für chemische Düngemittel, Projekte zur Herstellung von landwirtschaftlichen Düngemitteln.
Anwendbare Rohstoffe:Harnstoff, Ammoniumchlorid, Ammoniumsulfat, Monoammoniumphosphat, Diammoniumphosphat, Kaliumchlorid, Kaliumsulfat, Bentonit und andere chemische NPK-Füllstoffrohstoffe.
| Modell | Kapazität (t/h) | Gesamte installierte Leistung (kw) | vorgeschlagene Werkstattfläche (m2) |
|---|---|---|---|
| 5 t/h NPK Produktionslinie | 5 | 110 | 600 |
| 10 t/h NPK Produktionslinie | 10 | 180 | 1000 |
| 15 t/h NPK Produktionslinie | 15 | 260 | 1300 |
| 20 t/h NPK Produktionslinie | 20 | 350 | 1600 |
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