?

স্থিতিশীল উৎপাদন এবং কম অপারেটিং খরচ প্রতিটি জৈব সার কারখানার সাধনা। অনেক উদ্ভিদ মালিক শুধুমাত্র granulators উপর ফোকাস,সার্বিক সাইট লেআউটের গুরুত্বকে উপেক্ষা করে ফার্মেটর এবং অন্যান্য কোর মেশিন. দুর্বল বিন্যাস পুনরাবৃত্তি উপাদান হ্যান্ডলিং, দীর্ঘ অপেক্ষা সময়, ক্রস-দূষণ এবং উচ্চ শ্রম খরচ, নীরবভাবে আপনার মুনাফা মার্জিন খাওয়া হতে পারে।

এই নিবন্ধটি জৈব সার প্রকল্পের জন্য উত্পাদন লাইন বিন্যাসের মূল যুক্তি নিয়ে আলোচনা করে এবং ব্যাখ্যা করে যে কীভাবে একটি বৈজ্ঞানিক বিন্যাস চলমান ব্যয় হ্রাস করে এবং দীর্ঘমেয়াদী সম্প্রসারণকে সমর্থন করে।

কাঁচামাল প্রবাহ প্রথম বিবেচনা করা হয়। ময়দা, খড় এবং অন্যান্য কাঁচামাল ভারী এবং আর্দ্র। বিন্যাস একটি একমুখী প্রবাহ অনুসরণ করা উচিতঃকাঁচামাল গ্রহণ → ফার্মেটেশন → ক্রাশিং → মিশ্রণ → গ্রানুলেশন → শুকানো এবং শীতল করা → স্ক্রিনিং → লেপ → সমাপ্ত পণ্যের গুদাম- সামগ্রীর পরিবহন যতটা সম্ভব কমিয়ে আনা উচিত।

পরিবেশ সুরক্ষা জোনিংকে উপেক্ষা করা যায় না। খাজনা এলাকা গন্ধ এবং leachate উত্পাদন করে, যা সমাপ্ত পণ্য সঞ্চয় এবং অফিস এলাকা থেকে পৃথক করা প্রয়োজন।স্থানীয় পরিবেশগত অডিট প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য ডিওডোরিফিকেশন এবং নিকাশ সরঞ্জামগুলির জন্য সংরক্ষিত স্থান.

সংরক্ষিত সম্প্রসারণের স্থান অপরিহার্য। অনেক ছোট কারখানা স্থিতিশীল অপারেশন পরে ক্ষমতা আপগ্রেড।প্রাথমিক নকশায় ফাঁকা অঞ্চলগুলি ছেড়ে যাওয়া বিদ্যমান সরঞ্জামগুলি ভেঙে ফেলা এবং পরে পুরো লাইনটি পুনর্নির্মাণ করা এড়ায়.

রৈখিক বিন্যাস মাঝারি এবং বড় সার উদ্ভিদ জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। মেশিন উপাদান প্রবাহ বরাবর ক্রমিকভাবে সাজানো হয়। এটি মসৃণ conveying বৈশিষ্ট্য,সহজ পরিচালনা এবং সুবিধাজনক স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানোএর জন্য তুলনামূলকভাবে দীর্ঘ স্থল প্রয়োজন।

ইউ আকৃতির বিন্যাস সীমিত জমিযুক্ত কারখানাগুলির জন্য উপযুক্ত। কর্মশালার অভ্যন্তরে উপাদান সঞ্চালিত হয়, যা বেল্ট কনভেয়রগুলির দৈর্ঘ্য হ্রাস করে এবং জমি সাশ্রয় করে।এটি ক্ষুদ্র ও মাঝারি আকারের জৈব সার প্রকল্পগুলির জন্য জনপ্রিয় যা প্রতি ঘন্টায় 1 ¢ 5 টন উৎপাদন করে.

মডুলার লেআউট প্রায়শই সূত্র স্যুইচিং গ্রাহকদের জন্য উপযুক্ত। প্রতিটি প্রসেসিং বিভাগ একটি স্বতন্ত্র মডিউল।আপনি বাজারের চাহিদা অনুযায়ী নমনীয়ভাবে লেপ মেশিন বা ব্যাচিং সিস্টেম মত একক ইউনিট যোগ বা অপসারণ করতে পারেন.

খুব সংকীর্ণ গলিগুলি ফোর্কলিফ্ট এবং উপাদান ট্রলিগুলিকে ব্লক করবে, যা পুরো উত্পাদন গতিকে ধীর করে দেবে।ফার্মেটেশন এলাকা এবং সমাপ্ত গুদাম মিশ্রণ পেলেট আর্দ্রতা শোষণ এবং দূষিত পেতে কারণ হবেবৃষ্টির সময় পর্যাপ্ত বৃষ্টি-প্রতিরোধী এবং নিকাশী নকশা না থাকায় সমস্যা হয়, কাঁচামাল এবং সমাপ্ত সার ক্ষতিগ্রস্ত হয়।

একটি ভাল উৎপাদন লাইন বিন্যাস শুধু সরঞ্জাম একসাথে স্থাপন করা হয় না. এটি উপাদান প্রবাহ, শ্রম খরচ, পরিবেশগত সম্মতি এবং ভবিষ্যতে সম্প্রসারণ ভারসাম্য।এটি সাইটের অঙ্কন এবং বিন্যাস পরিকল্পনা প্রথম নিশ্চিত করার জন্য বুদ্ধিমান.