পণ্যের বিবরণ

Created with Pixso. বাড়ি Created with Pixso. পণ্য Created with Pixso.
সার দানাদার মেশিন
Created with Pixso.

এনপিকে সার উৎপাদনে শুষ্ক এক্সট্রুশন গ্রানুলেশনের জন্য উচ্চ চাপ ডাবল রোলার এক্সট্রুশন গ্রানুলেটর

এনপিকে সার উৎপাদনে শুষ্ক এক্সট্রুশন গ্রানুলেশনের জন্য উচ্চ চাপ ডাবল রোলার এক্সট্রুশন গ্রানুলেটর

ব্র্যান্ড নাম: HuiHang
MOQ: 1
দাম: আলোচনা সাপেক্ষ
সরবরাহ ক্ষমতা: সংকল্প থাকা
বিস্তারিত তথ্য
উৎপত্তি স্থল:
চীন
যোগানের ক্ষমতা:
সংকল্প থাকা
বিশেষভাবে তুলে ধরা:

উচ্চ চাপ ডাবল রোলার এক্সট্রুশন গ্রানুলেটর

,

শুকনো এক্সট্রুশন গ্রানুলেশন রোলার এক্সট্রুশন গ্রানুলেটর মেশিন

,

এনপিকে সার উৎপাদন সার দানাদার মেশিন

পণ্যের বর্ণনা

দ্যডাবল রোলার এক্সট্রুশন গ্রানুলেটর মেশিনএটি একটি দক্ষ শুকনো গ্রানুলেশন সরঞ্জাম যা গুঁড়ো উপাদান থেকে অভিন্ন সার পেল্ট তৈরির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। একটি জোড়া উচ্চ চাপ রোলার ব্যবহার করে,মেশিনটি শুকানোর প্রক্রিয়ার প্রয়োজন ছাড়াই কাঁচামালকে ঘন শীট এবং গ্রানুলে কম্প্রেস করে, যা এটিকে একটি আদর্শ সমাধান করে তোলেজৈব সার উৎপাদন, এনপিকে সার উৎপাদন এবং যৌগিক সার প্রক্রিয়াকরণ.

ঐতিহ্যগত ভিজা গ্রানুলেশন পদ্ধতির তুলনায়,রোল এক্সট্রুশন গ্রানুলেটর আর্দ্রতার প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে এবং অতিরিক্ত শুকানোর সরঞ্জামগুলির প্রয়োজনীয়তা দূর করে উত্পাদন প্রক্রিয়াটিকে সহজ করে তোলেএটি সার প্রস্তুতকারকদের উৎপাদন দক্ষতা বাড়ানোর পাশাপাশি প্রক্রিয়াজাতকরণের ধাপগুলি হ্রাস করতে সহায়তা করে।

এই সরঞ্জামগুলি বিভিন্ন শুকনো সার উপাদান, জৈব সার গুঁড়া, যৌগিক সার উপাদান, এনপিকে উপাদান এবং খনিজ সার উপাদান সহ বিভিন্ন শুকনো সার উপাদান প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।এটি পেষণকারী মেশিনের সাথে একীভূত করা যেতে পারে, মিশুক, স্ক্রিনিং মেশিন এবং প্যাকেজিং সিস্টেম একটি সম্পূর্ণ সার উৎপাদন লাইন তৈরি করতে।


পণ্যের হাইলাইটস
শুকনো এক্সট্রুশন গ্রানুলেশন প্রযুক্তি

ডাবল রোলার গ্রানুলেটর একটি শুকনো এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া গ্রহণ করে। উপকরণগুলি উচ্চ চাপের অধীনে দুটি ঘোরানো রোলারগুলির মধ্যে সংকুচিত হয়,অতিরিক্ত পানি যোগ না করে বা শুকানোর পর্যায়ে প্রয়োজন ছাড়াই কম্প্যাক্ট সার কণা গঠন.

কার্যকরভাবে সার পেল্ট উৎপাদন

এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াটি গুঁড়ো উপাদানগুলিকে উন্নত ঘনত্ব এবং সুবিধাজনক সঞ্চয়স্থান এবং পরিবহন বৈশিষ্ট্যযুক্ত গ্রানুলার সার পণ্যগুলিতে রূপান্তর করতে সহায়তা করে।চূড়ান্ত কণা আকার উৎপাদন প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী নিয়ন্ত্রিত করা যেতে পারে.

কম্প্যাক্ট কাঠামো এবং সহজ অপারেশন

ডাবল রোল এক্সট্রুশন গ্রানুলেটর একটি কম্প্যাক্ট নকশা, সহজ অপারেটিং নীতি, এবং সুবিধাজনক রক্ষণাবেক্ষণ বৈশিষ্ট্য।ফিডিং সিস্টেম এবং রোলার কাঠামো উত্পাদন সময় অবিচ্ছিন্ন উপাদান প্রক্রিয়াকরণ নিশ্চিত.

এনার্জি সাশ্রয়ী উৎপাদন প্রক্রিয়া

কারণ শুকনো গ্রানুলেশন পদ্ধতিতে শুকানোর প্রক্রিয়া প্রয়োজন হয় না, উত্পাদন প্রবাহ সহজ হয়।এই সরঞ্জাম দক্ষ সার pelletizing সমাধান খুঁজছেন নির্মাতারা জন্য উপযুক্ত করে তোলে.

নমনীয় উৎপাদন লাইন একীকরণ

সরঞ্জামটি নিম্নলিখিতগুলির সাথে কাজ করতে পারেঃ

  • উর্বরতা ক্রাশার
  • মিশ্রণ যন্ত্র
  • স্ক্রিনিং মেশিন
  • কনভেয়র সিস্টেম
  • প্যাকেজিং মেশিন

একটি সম্পূর্ণ সার উৎপাদন ব্যবস্থা গড়ে তুলতে হবে।


অ্যাপ্লিকেশন

দ্যডাবল রোলার এক্সট্রুশন গ্রানুলেটর মেশিননিম্নলিখিত ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়ঃ

জৈব সার উৎপাদন

প্রস্তুত জৈব সারের উপাদানগুলিকে কৃষি প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত দ্রবীভূত পণ্যগুলিতে রূপান্তর করতে ব্যবহৃত হয়।

এনপিকে উর্বরতা উৎপাদন

বিভিন্ন পুষ্টির সূত্রের সাথে যৌগিক সার গ্রানুল তৈরির জন্য উপযুক্ত।

বিবি সার উৎপাদন

মিশ্রিত সার প্রক্রিয়াকরণের জন্য একটি কার্যকর গ্রানুলেশন সমাধান সরবরাহ করে।

উর্বরতা প্রক্রিয়াকরণ কারখানা

বাণিজ্যিক সার কারখানার জন্য প্রযোজ্য যা অবিচ্ছিন্ন এবং দক্ষ পেল্ট উত্পাদন প্রয়োজন।


কাজের প্রক্রিয়া
  1. কাঁচামাল প্রস্তুতি
    প্রয়োজনীয় সূত্র অনুযায়ী সার গুঁড়ো পেষণ করা হয় এবং মিশ্রিত হয়।
  2. খাওয়ানোর প্রক্রিয়া
    প্রস্তুত উপাদানগুলি ফিডিং সিস্টেমের মাধ্যমে এক্সট্রুশন চেম্বারে প্রবেশ করে।
  3. রোলার সংকোচন
    দুটি ঘূর্ণমান রোলার চাপ প্রয়োগ করে উপকরণগুলিকে ঘন শীটগুলিতে সংকুচিত করে।
  4. গ্রানুল গঠন
    সংকুচিত উপাদানগুলিকে পিষে ফেলা হয় এবং যোগ্যতাসম্পন্ন সার কণা হিসাবে স্ক্রিন করা হয়।
  5. প্যাকেজিং এবং স্টোরেজ
    সমাপ্ত গ্রানুলগুলি পরিবহন এবং কৃষি ব্যবহারের জন্য প্যাকেজ করা হয়।

মূল বৈশিষ্ট্যাবলী
স্পেসিফিকেশন বর্ণনা
সরঞ্জামের ধরন ডাবল রোলার এক্সট্রুশন গ্রানুলেটর
গ্রানুলেশন পদ্ধতি শুকনো এক্সট্রুশন গ্রানুলেশন
প্রয়োগ জৈব সার, এনপিকে সার, যৌগিক সার
উপাদান ফর্ম পাউডার উপাদান
অপারেশন মোড ক্রমাগত উৎপাদন
সমন্বয় সম্পূর্ণ সার উৎপাদন লাইন