Individuell, kann angepasst werden, Farbe mischen, je nach Kundenwunsch
Verpackung Informationen:
mit Holzkisten im Container
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
zu entschlossen sein
Hervorheben:
Doppelwellen-Dünger-Mischer
,
800L Dünger-Mischer
,
800L Granulat-Mischmaschine
Produkt-Beschreibung
Doppellwellenmischer – Intensive Mischlösung für faserverstärkte Industriekunststoffe
Produktübersicht
Der Doppelwellenmischer ist ein spezialisiertes Mischgerät, das für die gleichmäßige Dispersion von faserigen Materialien mit hohem Aspektverhältnis in viskose oder granulare Industriekunststoffe entwickelt wurde. Er verfügt über zwei parallele gegenläufige Wellen, die mit einer Hybridkonfiguration aus Hochscher-Dispergierscheiben und Knetwerkzeugen ausgestattet sind. Die Dispergierscheiben erzeugen starke radiale Scherungskräfte, um Faseragglomerate aufzubrechen, während die Knetwerkzeuge eine gründliche Durchmischung der Fasern mit der Basismaterialmatrix gewährleisten, Faserklumpen vermeiden und eine gleichmäßige Verteilung in der gesamten Mischung sicherstellen. Der robuste Rahmen und das variable Antriebssystem der Maschine unterstützen sowohl die Batch- als auch die kontinuierliche Verarbeitung, was sie ideal für Industrien macht, die faserverstärkte Materialien mit hoher struktureller Integrität und gleichbleibender Leistung herstellen.
Anwendungsbereich
Spezialisiert auf die Mischung von faserverstärkten Verbundwerkstoffen, weit verbreitet in:
Herstellung von Verbundwerkstoffen: Mischen von Glasfasern, Kohlenstofffasern mit Epoxidharz-, Phenolharz- und Polyesterharzmatrizen
Baustoffindustrie: Mischen von Stahlfasern, Polypropylenfasern mit Beton, Mörtel und feuerfestem Gussmaterial zur Rissbeständigkeit
Gummi- und Kunststoffindustrie: Dispersion von Aramidfasern, Kohlenstofffasern in Gummimischungen und Kunststoffgranulaten zur Verbesserung der Festigkeit
Herstellung von Schleifmitteln: Mischen von Keramikfasern, Aluminiumoxidfasern mit Schleifpulvern für Hochleistungs-Schleifwerkzeuge
Hauptmerkmale
Doppelfunktions-Wellenkonfiguration: Kombiniert Hochscher-Dispergierscheiben und Knetwerkzeuge, um Faseragglomerate aufzubrechen und eine gleichmäßige Matrixintegration zu gewährleisten, wodurch das häufige Problem der Faserklumpen gelöst wird.
Starke Scher- und Knetkapazität: Die Dispergierscheiben drehen sich mit hoher Geschwindigkeit, um intensive Scherungskräfte zu erzeugen, während die gegenläufigen Paddel turbulente Mischzonen für eine gründliche Faser-Matrix-Mischung schaffen.
Einstellbare Geschwindigkeitsregelung: Das Frequenzumrichtersystem ermöglicht eine unabhängige Geschwindigkeitsregelung der beiden Wellen, um sich an verschiedene Fasertypen und Viskositäten des Basismaterials anzupassen.
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