Einzelheiten zu den Produkten

Created with Pixso. Haus Created with Pixso. Produkte Created with Pixso.
Produktionslinie für organische Düngemittel
Created with Pixso.

Produktion von hochwertigen organischen Düngemitteln aus Stahl mit Fernsteuerung und automatischer Steuerung und geschlossenem Typ

Produktion von hochwertigen organischen Düngemitteln aus Stahl mit Fernsteuerung und automatischer Steuerung und geschlossenem Typ

Markenbezeichnung: HHITC
MOQ: 1
Preis: Verhandelbar
Zahlungsbedingungen: T/T
Lieferfähigkeit: zu entschlossen sein
Ausführliche Information
Herkunftsort:
China
Konstruktionsmaterial:
Hochwertiger Stahl
Zustand:
NEU
Typ:
Geschlossene Art
Steuermodus:
Ferngesteuert und automatisch
Arbeitshöhe:
7000 mm
Installationstyp:
Stationär / Mobil
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
zu entschlossen sein
Hervorheben:

Hochwertige Produktionslinie für organische Düngemittel aus Stahl

,

Ferngesteuerte und automatische Kompostdüngermaschine

,

Geschlossene Maschine zur Verarbeitung von Düngemitteln

Produkt-Beschreibung
Komplette organische Düngerproduktionslinie, komplette Maschinen zur Herstellung von organischem Dünger aus Gülle
Einleitung

Diese komplette Produktionslinie für organischen Dünger verwandelt tierische Gülle, landwirtschaftliche Rückstände und organische Abfälle in kommerziellen granulierten organischen Dünger. Der umfassende Arbeitsablauf umfasst die Fermentation von Rohmaterialien, Zerkleinerung, Mischung, Granulierung, Trocknung, Kühlung, Siebung und Verpackung des Endprodukts.

Dieses System ermöglicht die harmlose Behandlung und das Recycling von organischen Abfällen. Die fertigen Granulate aus organischem Dünger sind gleichmäßig, hochfest und leicht zu lagern, zu transportieren und auszubringen. Diese Produktionslinie wird häufig von mittelgroßen bis großen Düngemittelfabriken, Zuchtbetrieben und Projekten zur Abfallverwertung gewählt.

Hauptmerkmale
  • Komplette Prozessbehandlung von Rohabfällen zu fertigen Granulaten aus organischem Dünger
  • Flexible Konfiguration für die Produktion von pulverförmigem und granuliertem organischem Dünger
  • Hervorragende Anpassungsfähigkeit für verschiedene organische Hochfeuchtigkeitsabfälle mit Anti-Blockier-Design für Schlüsselmaschinen
  • Modulare Montage mit anpassbarem Layout gemäß den Anforderungen des Kundenwerks
  • Hoher Automatisierungsgrad reduziert manuelle Arbeit und gewährleistet einen stabilen Dauerbetrieb
  • Niedrige Gesamtbetriebskosten bei gleichzeitiger Abfallverwertung und umweltfreundlicher Produktion
Arbeitsprozess

Aerobe Fermentation organischer Rohmaterialien → Zerkleinerung von Rohmaterialien → Dosierung & Mischung → Granulierung → Trocknung → Kühlung → Trommelsieb → Verpackung des Endprodukts.

Nicht qualifizierte grobe Granulate werden zur Wiederaufbereitung in die Zerkleinerungs- und Granulierungsabteilung zurückgeführt.
Hauptausrüstungskomponenten
  • Kompostwender: Komplette aerobe Fermentation von tierischer Gülle und organischen Abfällen
  • Hochfeuchtigkeits-Materialzerkleinerer: Fermentierter Kompost zu feinem Pulver zerkleinern
  • Automatische Dosieranlage: Rohmaterialien und funktionelle Bakterien proportionieren
  • Mischer: Alle Arten von organischem Pulver gleichmäßig mischen
  • Granulator: Pulver in kugelförmige Granulate aus organischem Dünger umwandeln (Rotortrommel / Scheibenteller / Doppelwalzenextrusion optional)
  • Rotations-Trockner & Kühler: Materialfeuchtigkeit anpassen und heiße Granulate kühlen
  • Rotations-Trommelsieb: Qualifizierte Düngergranulate aussieben
  • Automatische Wiege-Verpackungsmaschine: Fertigen Dünger in Säcke versiegeln
Anwendungen & Rohmaterialien
Anwendungsszenarien

Organische Düngemittelfabrik, groß angelegter Tierzuchtbetrieb, Anlage zur Verwertung landwirtschaftlicher Abfälle, Schlammentsorgungsprojekt, Anlage zur Behandlung von Pilzrückständen.

Anwendbare Rohmaterialien

Hühnermist, Rindermist, Schweinemist, Schafmist, Pilzrückstände, Biogasrückstände, Zuckerrohrrückstände, Erntereste, Kräutermedizinrückstände, Schlamm und andere organische Abfälle.

Technische Spezifikationen
Modell Kapazität (t/h) Gesamtinstallierte Leistung (kW) Empfohlene Werkstattfläche (m²)
3t/h organische Düngerlinie 3 85 450
5t/h organische Düngerlinie 5 130 700
10t/h organische Düngerlinie 10 210 1100
15t/h organische Düngerlinie 15 290 1400
20t/h organische Düngerlinie 20 380 1800
Complete Organic Fertilizer Production Line Equipment Layout