원자재는 중간-고위 규모의 지속적인 유산소 발효 시스템을 입력합니다. 3단계로 진행됩니다.그리고 냉각 및 성숙 (≤45°C)이 지능형 온도 제어 과정은 유기 물질의 완전한 분해를 보장합니다.그리고 효율적인 영양소 활성화는 고품질의 비료의 기초를 마련합니다..
분해된 재료 (습기 31-36%) 는 두 단계 분쇄 시스템 (원폭 분쇄기 + 2차 고속 망치 분쇄기) 으로 처리된 균일 얇은 가루 (≤8.5mm) 로 구성됩니다.
분쇄된 물질은 두층 회전 진동 스크린을 통해 통과합니다.미세한 요구 사항에 대한 준수.
Qualified powder is conveyed via a closed pipe-screw conveyor to an automated quantitative packaging system (20-50kg/bag, weighing error ≤±0.12kg), completing weighing, filling, sealing, coding,그리고 쌓는최종 제품은 균일하고 냄새가 없습니다.
적용 범위
이 8 T/H 생산 라인은 중-대규모 유기 폐기물 처리 및 반산업화-산업화 비료 생산을 위해 설계되었으며,
대형 가축/닭고기 번식지:매일 64~160톤의 비료를 처리합니다. (축, 양, 돼지, 닭 등)
Regional Leading Organic Fertilizer Manufacturers: 지역 대표 유기농 비료 제조업체상업용 유기농 비료, 유기-무생물 화합물 비료, 그리고 지역 시장 공급을 위한 기능적인 제품의 대량 생산.
농업 폐기물 처리 프로젝트:작물 빨대, 옥수수 줄기, 바가세, 디스틸러의 곡물, 그리고 버섯 잔해를 고부가가치 비료로 가공하여 농업 순환 경제를 촉진합니다.
도시-농촌 환경 보호 프로젝트:국가 환경/탄소 감축 정책에 맞춰 도시 매립물, 부엌 폐기물, 그리고 식품 처리 부산물의 무해 처리 및 재활용
대규모 생태 농업 공원:친환경 작물 심기에 필요한 자생 고품질 유기농 비료를 생산하고 "폐기물에서 비료로 농산물" 폐쇄 순환 개발을 실현합니다.
제품 하이라이트
안정적인 중고용량:8 T/H 연속 생산 (연간 생산량 48,000-64,000 톤), 매칭 발효/크러싱/패킹 시스템.균형 효율성 및 장비 수명.
효율적인 발효:강제 환기와 온도 조절을 통한 지능형 유산소 발효는 5~8일까지 성숙기를 단축합니다.고온 분해는 제품 안전과 국가 표준 준수를 보장합니다..
고품질의 완제품:2단계 분쇄 + 이중 계층 스크리닝은 14-75 Mesh 커스터마이즈 가능한 얇음을 가능하게 합니다. 균일한 입자 크기와 불순물, 그리고 안정적인 영양소로 시장 경쟁력을 향상시킵니다.
에너지 절감 반자동 설정:자동 공급, 전달, 검열, 포장 및 스태킹을 통합합니다. 중앙 집중식 제어로 전통적인 라인보다 38%의 노동을 줄이고 에너지 효율적인 모터가 22%의 운영 비용을 절감합니다.
강한 재료 적응력:유기 폐기물 (축산물 비료, 빨대, 진흙, 부엌 폐기물) 과 호환됩니다.
환경 준수:표준 탈취 시스템 (생물학적 필터 + 활성 탄소 흡수) 및 폐쇄 된 전달 제어 냄새 / 먼지. 모든 배출량은 GB 18595-2019 표준을 충족합니다.