Подробная информация о продукции

Created with Pixso. Дом Created with Pixso. Продукты Created with Pixso.
линия производства npk удобрений
Created with Pixso.

Линия гранулирования комплексных NPK удобрений с вращающимся барабанным гранулятором для производства химических удобрений

Линия гранулирования комплексных NPK удобрений с вращающимся барабанным гранулятором для производства химических удобрений

Наименование марки: HHITC
MOQ: 1
Цена: Возможен торг
Условия оплаты: Т/Т
Возможность поставки: подлежащий определению
Подробная информация
Место происхождения:
Китай
Материал конструкции:
Высококачественная сталь
Поставка способности:
подлежащий определению
Характер продукции
Комплексная линия по производству комплексных NPK удобрений
Обзор производственной линии
Эта комплексная линия по производству комплексных NPK удобрений специально разработана для производства гранулированных комплексных удобрений с регулируемым соотношением азота, фосфора и калия. Она охватывает весь технологический процесс от автоматического дозирования до упаковки готовой продукции.
Готовые гранулы NPK удобрений отличаются однородным размером частиц, высокой механической прочностью и хорошей антислеживающейся способностью, что делает их удобными для хранения, транспортировки и применения в сельском хозяйстве. Это комплексное решение широко используется средними и крупными заводами по производству удобрений для производства комплексных удобрений различных составов.
Ключевые особенности
  • Гибкая регулировка состава, поддерживающая различные пропорции NPK для различных потребностей сельскохозяйственных культур
  • Две опциональные технологии грануляции: мокрая барабанная грануляция или сухая двухроликовая экструзионная грануляция
  • Высокая скорость грануляции, стабильная непрерывная работа, низкий уровень отказов и простота обслуживания
  • Модульная конфигурация с настраиваемой компоновкой всей линии в соответствии с цехом и условиями площадки заказчика
  • Высокий уровень автоматизации, снижающий ручной труд, с системой рециркуляции возвратных материалов, улучшающей использование сырья
  • Готовые круглые гранулы с высокой прочностью, устойчивые к поломке и антислеживанию для длительного хранения
Рабочий процесс
  • Автоматическое дозирование сырья
  • Дробление
  • Смешивание и гомогенизация
  • Грануляция
  • Сушка
  • Охлаждение
  • Барабанный грохот
  • Упаковка готовой продукции
Некондиционные крупногабаритные и мелкие порошковые материалы возвращаются для повторной грануляции с целью рециркуляции материалов.
Состав основного оборудования
  • Система автоматического дозирования: Точно взвешивает сырьевые материалы азота, фосфора, калия и наполнителя
  • Дробилка материалов: Измельчает агломерированное химическое сырье в мелкий порошок
  • Смеситель: Полностью смешивает несколько порошковых сырьевых материалов для равномерного распределения питательных веществ
  • Гранулятор: Преобразует смешанный порошок в гранулы удобрений (опционально: роторный барабан / двухроликовая экструзия)
  • Роторная сушилка и охладитель: Снижает влажность гранул и охлаждает горячие частицы удобрений для предотвращения слеживания
  • Роторный барабанный грохот: Отделяет кондиционные гранулы от крупногабаритных и мелкогабаритных возвратных материалов
  • Автоматическая количественная упаковочная машина: Взвешивает и запечатывает мешки с готовыми NPK удобрениями
Применение и спецификации
Сценарии применения: Производственные предприятия комплексных удобрений, крупные химические заводы по производству удобрений, проекты по производству сельскохозяйственных удобрений.
Применимое сырье: Мочевина, хлорид аммония, сульфат аммония, моноаммонийфосфат, диаммонийфосфат, хлорид калия, сульфат калия, бентонит и другое химическое сырье NPK наполнителя.
Технические характеристики
Модель Производительность (т/ч) Общая установленная мощность (кВт) Рекомендуемая площадь цеха (м²)
Производственная линия NPK 5 т/ч 5 110 600
Производственная линия NPK 10 т/ч 10 180 1000
Производственная линия NPK 15 т/ч 15 260 1300
Производственная линия NPK 20 т/ч 20 350 1600
NPK Compound Fertilizer Production Line Equipment