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Scheibentyp Granulator Düngergranulator Maschine Korrosionsschutz Auslaufsicher

Scheibentyp Granulator Düngergranulator Maschine Korrosionsschutz Auslaufsicher

Modellnummer:	YP3200
MOQ:	1
Preis:	Verhandelbar
Zahlungsbedingungen:	T/T
Lieferfähigkeit:	zu entschlossen sein

Ausführliche Information

Produkt-Beschreibung

Ausführliche Information

Herkunftsort:

China

Material:

Haltbarer legierter Stahl

Kapazität:

Hoher Granulatausstoß

Leistung:

Stabile Motorleistung

Maschinentyp:

Granulator, Granulator für organische Düngemittel, Düngemittelmaschine

Stromspannung:

380 V, 220 V/380 V, 380 V/50 Hz, alle Länder sind in Ordnung, 220 V

Verpackung Informationen:

mit Holzkisten im Container

Versorgungsmaterial-Fähigkeit:

zu entschlossen sein

Hervorheben:

Maschine für Düngemittelgranulierung mit Scheibenart

Auslaufsichere Düngergranulator Maschine

Auslaufsicherer Scheibendüngergranulator

Produkt-Beschreibung

Scheibentyp-Granulator – Spezialisiert für die Granulierung von Säure-Lauge-Materialien

Produktübersicht

Der Scheibentyp-Granulator ist ein speziell entwickelter Industrieapparat, der ausschließlich für die Verarbeitung von sauren, alkalischen und korrosiven Rohstoffen konzipiert ist. Er nutzt Zentrifugalkraft, Schwerkraft und Reibung, um korrosive Pulver, Schlämme und Klumpen in gleichmäßige kugelförmige Granulate umzuwandeln, während seine korrosionsgeschützte Ganzkörperkonstruktion einen langfristig stabilen Betrieb in rauen chemischen Umgebungen gewährleistet. Er ist in Scheibendurchmessern von 2 m bis 6 m erhältlich und hat eine Verarbeitungskapazität von 6-22 t/h. Er ist die erste Wahl für Chemie-, Meeresdüngemittel- und metallurgische Unternehmen, die mit korrosiven Materialien umgehen.

Anwendungsbereich

Herstellung von chemischen Düngemitteln: Granulierung von Ammoniumsulfat, Kaliumchlorid, Phosphatdüngemitteln und anderen chemischen Düngemitteln mit starker Korrosivität.
Herstellung von Meeres- und Salz-Lauge-Düngemitteln: Verarbeitung von salztoleranten Düngemittelrohstoffen für Küstenlandwirtschaftsgebiete, Widerstand gegen die Korrosion von Salz- und Laugekomponenten.
Metallurgische chemische Verarbeitung: Pelletierung von säuregelaugten Erzrückständen, alkalischen metallurgischen Schlacken und chemischen Zwischenprodukten mit korrosiven Eigenschaften.
Granulierung von Klärschlamm: Granulierung von Schlämmen, die saure oder alkalische chemische Rückstände enthalten, zur Verwertung von gefährlichen Abfällen.

Produkt-Highlights

Ganzkörper-Korrosionsschutz: Der Scheibenkörper besteht aus Edelstahl 316L und die Innenverkleidung ist mit säure- und laugenbeständigem Fluorkautschuk (Lebensdauer bis zu 5.000 Stunden) ausgekleidet. Das Antriebssystem, der Schaltschrank und die Sprühkomponenten sind alle mit einer Korrosionsschutzbeschichtung behandelt, die einer langfristigen Erosion von Materialien mit pH-Werten von 2-12 standhält und Rost und Schäden an der Ausrüstung vermeidet.
Stabile Granulierung für korrosive Schlämme: Das optimierte Scheibenbogendesign und der verstellbare Schaber mit hoher Härte verhindern, dass klebrige korrosive Schlämme an der Scheibenwand haften. Die Granulierungsrate bleibt auch bei hochfeuchten (25-35%) korrosiven Materialien stabil bei 88-91%, und die fertigen Granulate haben eine gleichmäßige Partikelgröße (2-5 mm) und eine starke Wasserbeständigkeit.
Abgedichtetes und leckagesicheres Design: Die vollständig geschlossene Scheibenabdeckung mit einem Gummidichtring verhindert das Austreten von korrosiven Gasen und Stäuben und schützt die Betriebsumgebung und die Gesundheit der Bediener. Die Flüssigkeitssammelschale am Boden der Maschine sammelt ausgetretene korrosive Flüssigkeiten zur zentralen Behandlung und vermeidet Umweltverschmutzung.
Wartungsarme und sichere Bedienung: Die modularen korrosionsgeschützten Komponenten können unabhängig voneinander ausgetauscht werden, ohne die gesamte Maschine demontieren zu müssen, was die Wartungszeit um 40 % reduziert. Das Steuerungssystem ist mit Alarmfunktionen für Übertemperatur, Überdruck und Korrosionsleckagen ausgestattet und schaltet die Maschine im Falle von abnormalen Bedingungen automatisch ab, um die Betriebssicherheit zu gewährleisten.
Umweltfreundliche und energiesparende Konfiguration: Der Frequenzumwandlungsmotor reduziert den Energieverbrauch im Vergleich zu Motoren mit fester Drehzahl um 18 %, und das abgedichtete Staubabsaugsystem erfüllt die nationalen Emissionsstandards für Umweltschutz. Während der Granulierung sind keine toxischen Zusatzstoffe erforderlich, was die Umweltsicherheit der Endprodukte gewährleistet.

Technische Spezifikationen

Modell	Pfannendurchmesser (mm)	Felgenhöhe (mm)	Volumen (m³)	Drehzahl (U/min)	Motorleistung (kW)	Produktionskapazität (t/h)
YP3200	3200	600	4,8	13,6	15	2-3,5

Umbauten:

Kompostdüngermaschine

Düngemittel-Granulatormaschine

Horizontaler Fermenter

Produktionslinie für organische Düngemittel

Produktionslinie für Mischdünger

npk Düngemittel-Produktionslinie

BB-Dünger-Produktionslinie

Düngemittel-Dosieranlage

Düngemittelbrechermaschine

Düngemittelmischer

Düngemittel-Screener

Düngertrockner

Maschine zur Beschichtung mit Düngemittel

Düngemittel-Verpackmaschine