Einzelheiten zu den Produkten

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Produktionslinie für organische Düngemittel
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Produktionslinie für pflanzliche Mischdünger Düngemittel 10 T/h

Produktionslinie für pflanzliche Mischdünger Düngemittel 10 T/h

Modellnummer: 10 t/h
MOQ: 1
Preis: Verhandelbar
Zahlungsbedingungen: T/T
Lieferfähigkeit: zu entschlossen sein
Ausführliche Information
Herkunftsort:
China
Produktname:
Produktionslinie für organische Düngemittel
Spannung:
Nachfrage
Granulationsrate:
> 98%
Feuchtigkeitsgehalt-Ausgabe:
Unter 14 %
Rohstoffe:
Tiermist, Erntehalme, Biogasrückstände, Schlamm usw.
Zufuhr-Feuchtigkeit:
20%-40%
Vorteil:
Energie sparen
Organischer Inhalt:
100 %
Merkmale:
Pulverischer organischer Dünger
Votlage:
380V
Zustand:
Neu
Körnchen-Größe:
3-6 mm
Modell:
ZLJ-40
Anwendung:
Landwirtschaft, Gartenbau und Landschaftsgestaltung
Kapazität:
1 bis 20 Tonnen pro Stunde
Verpackung Informationen:
mit Holzkisten im Container
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
zu entschlossen sein
Hervorheben:

Produktionslinie für Mischdünger für Geflügel

,

10 t/h Produktionslinie für Zusammengesetzte Düngemittel

,

Ausrüstung für Geflügeldünger

Produkt-Beschreibung
10 Tonnen/Stunde Kontinuierliche Pulver-Organischer-Dünger-Produktionslinie
Effiziente, Umweltfreundliche & Großtechnische Produktionslösung
Produktionsprozessübersicht
Rohstoffe gelangen zuerst in das großtechnische kontinuierliche aerobe Fermentationssystem, wo sie drei aufeinanderfolgende Phasen durchlaufen: Vorwärmen (55-65°C), Hochtemperaturzersetzung (68-75°C) und Abkühlen & Reifen (≤45°C). Dieser intelligente temperaturkontrollierte Prozess gewährleistet eine vollständige Zersetzung organischer Substanz, eine gründliche harmlose Behandlung (erreicht ≥99,5% Inaktivierung schädlicher Bakterien und Parasiteneier) und eine effiziente Aktivierung von Nährstoffkomponenten – und legt damit eine solide Grundlage für die Herstellung hochwertiger Düngemittel.
Die zersetzten Materialien (Feuchtigkeitsgehalt auf 30-35% kontrolliert) bilden dichte Agglomerate, die dann durch ein zweistufiges Zerkleinerungssystem (primärer Backenbrecher für Grobzerkleinerung + sekundärer Hochgeschwindigkeits-Hammermühle für Feinzerkleinerung) verarbeitet werden, um ein gleichmäßiges feines Pulver mit einer Partikelgröße von ≤8mm zu erzeugen.
Anschließend durchlaufen die zerkleinerten Materialien einen doppellagigen Rotations-Vibrationssieb (einstellbare Maschenweite: 15-25 Mesh), um Verunreinigungen (z. B. Steine, Metallfragmente, Kunststoffrückstände) und Überkorn effizient abzuscheiden. Dieser strenge Siebprozess garantiert, dass die Zwischenprodukte die hochpräzisen Feinheitsanforderungen für Fertigdünger erfüllen.
Qualifiziertes Pulver wird über einen geschlossenen Rohrleitungsförderer zu einem automatischen quantitativen Verpackungssystem (Wiegebereich: 20-50 kg/Sack, Wiegefehler ≤±0,1 kg) transportiert, das automatisches Wiegen, Befüllen, Heißsiegeln, Kodieren und Stapeln von Fertigprodukten in einem kontinuierlichen Fluss abschließt. Das Endprodukt ist ein gleichmäßiger, geruchloser, nährstoffreicher organischer Pulverdünger.
Anwendungsbereich
Diese 10 T/H Hochleistungs-Organischer-Dünger-Produktionslinie ist speziell für die großtechnische Behandlung organischer Abfälle und die industrialisierte Düngerproduktion konzipiert und bedient die Kernbedürfnisse mehrerer Sektoren:
  • Großtechnische Tierhaltungsbetriebe: Ermöglicht die Verwertung von Gülle von Rindern, Schafen, Schweinen, Hühnern, Gänsen usw. mit einer täglichen Behandlungskapazität für organische Abfälle von 80-200 Tonnen – löst Umweltdruck und schafft gleichzeitig wirtschaftlichen Wert.
  • Industrielle Hersteller von organischen Düngemitteln: Unterstützt die Massenproduktion von kommerziellen organischen Düngemitteln, organisch-anorganischen Verbunddüngemitteln und funktionellen organischen Düngemitteln und erfüllt die Marktnachfrage nach hochwertigen Düngerprodukten.
  • Zentrale Behandlungszentren für landwirtschaftliche Abfälle: Verarbeitet Erntereste, Maisstängel, Bagasse, Destillationsrückstände, Pilzreste, Vinasse und andere landwirtschaftliche Nebenprodukte zu hochwertigen organischen Düngemitteln und fördert die landwirtschaftliche Kreislaufwirtschaft.
  • Städtische Umweltschutz- und Abfallbehandlungsprojekte: Ermöglicht die harmlose Behandlung und Rohstoffrückgewinnung von städtischem Klärschlamm, Küchenabfällen, Lebensmittelverarbeitungsnebenprodukten und kommunalen Feststoffen – im Einklang mit nationalen Umweltschutz- und CO2-Reduktionsrichtlinien.
  • Ökologische Landwirtschafts-Industrieparks: Liefert selbst produzierte hochwertige organische Düngemittel für den großflächigen Anbau von grünen Feldfrüchten und ermöglicht die Kreislaufentwicklung von "Abfall zu Dünger zu Pflanze" in der Kreislauflandwirtschaft.
Produkt-Highlights
  • Extrem hohe Kapazität & Stabiler Dauerbetrieb: Kundenspezifisch für 10 T/H stabilen Dauerbetrieb (Jahresproduktion: 60.000-80.000 Tonnen) ausgelegt, wobei das Fermentationssystem, die Zerkleinerungsgeräte und die Verpackungslinie vollständig auf die Anforderungen der Großproduktion abgestimmt sind. Unterstützt 10-12 Stunden ununterbrochenen Betrieb pro Tag.
  • Effiziente & Schnelle Fermentation: Nimmt intelligente aerobe Fermentation mit erzwungener Belüftung und präziser Temperaturkontrolle an, wodurch der Reifezyklus auf 5-8 Tage verkürzt wird. Die Hochtemperaturzersetzung eliminiert effektiv schädliche Substanzen und gewährleistet Produktsicherheit und Konformität.
  • Gleichmäßige & Hochwertige Endprodukte: Ausgestattet mit einem integrierten Prozess aus zweistufiger Zerkleinerung + doppellagiger Siebung, ist die Feinheit des Endpulvers zwischen 15-80 Mesh anpassbar. Das Produkt zeichnet sich durch gleichmäßige Partikelgröße, keine Verunreinigungen und stabile Nährstoffgehalte aus.
  • Halbautomatische & Energiesparende Konfiguration: Integriert automatische Zuführung, geschlossene Förderung, intelligente Siebung, automatische Verpackung und mechanisches Stapeln. Reduziert den Arbeitsaufwand um 40% und die Betriebskosten um 25% im Vergleich zu herkömmlichen Produktionslinien.
  • Starke Anpassungsfähigkeit an Rohmaterialien: Kompatibel mit verschiedenen organischen Abfällen (Tierdung, Erntereste, städtischer Klärschlamm, Küchenabfälle usw.) mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 50-75%. Zeigt eine starke Störfestigkeit gegenüber Schwankungen der Rohmaterialqualität.
  • Umweltschutz & Konformitätsgarantie: Standardmäßig mit einem vollständigen Geruchsbeseitigungssystem (Biofilter + Aktivkohleabsorption) und geschlossenen Förderanlagen ausgestattet. Alle Emissionen erfüllen vollständig den nationalen Umweltstandard GB 18595-2019.
Technische Spezifikationen
Artikel Spezifikation
Modell Hochleistungs-Typ (10T/H Standard)
Kapazität 10 T/H (Tonnen pro Stunde), kontinuierlicher Produktionsmodus
Platzbedarf 800-1000 m² (einschließlich Fermentationszone, Verarbeitungszone, Verpackungszone und Lagerzone für Fertigprodukte)
Feinheit des Endpulvers 15-80 Mesh, anpassbar nach Produktionsbedarf
Betriebsmodus Halbautomatisch (Schlüsselparameter über zentrales Bedienfeld einstellbar)
Motorspannung 220V/380V, Anpassbar
Fermentationszyklus 5-8 Tage (variiert je nach Rohmaterialtyp und Feuchtigkeitsgehalt)
Anforderung an die Rohmaterialfeuchtigkeit 50-75% (optimaler Verarbeitungsbereich)
Stromverbrauch ≤150 kW/H (Gesamtstromverbrauch unter Volllast)
Arbeitskräftebedarf 5-8 Bediener pro Schicht (10-12 Stunden/Schicht)
Feuchtigkeit des Endprodukts ≤12% (entspricht dem nationalen Standard GB/T 19524.1-2017)
Geruchsbeseitigungssystem Biofilter + Aktivkohleabsorption (Standardkonfiguration; verbesserte Geruchsbeseitigung optional)
Produktionslinie für pflanzliche Mischdünger Düngemittel 10 T/h 0