Подробная информация о продукции

Created with Pixso. Дом Created with Pixso. продукты Created with Pixso.
Линия производства органических удобрений
Created with Pixso.

Линия производства комбинированных удобрений для птицы Оборудование для удобрений 10Т/ч

Линия производства комбинированных удобрений для птицы Оборудование для удобрений 10Т/ч

Номер модели: 10 т/ч
MOQ: 1
Цена: Возможен торг
Условия оплаты: Т/Т
Возможность поставки: подлежащий определению
Подробная информация
Место происхождения:
Китай
Название продукта:
Линия производства органических удобрений
напряжение:
Требовать
Уровень гранулирования:
> 98%
Выход содержания влаги:
Ниже 14%
Сырье:
Навоз животных, стебли сельскохозяйственных культур, остатки биогаза, ил и т. д.
Влага питания:
20%-40%
Преимущество:
Экономия энергии
Органическое содержание:
100%
Функции:
Органические удобрения в порошке
Votlage:
380В
Состояние:
Новый
Размер зерен:
3-6 мм
Модель:
ЗЛЖ-40
Приложение:
Сельское хозяйство, Садоводство, Ландшафтный дизайн
Емкость:
1-20 тонн в час
Упаковывая детали:
с деревянными ящиками в контейнере
Поставка способности:
подлежащий определению
Выделить:

Линия по производству комбинированных удобрений для птицы

,

Линия производства сложного удобрения 10 т/ч

,

Оборудование для удобрений для птицы

Характер продукции
Линия по производству органических удобрений в виде порошка продолжительностью 10 тонн/час
Эффективное, экологическое и крупномасштабное производство
Обзор производственного процесса
Сырье сначала поступает вСистема непрерывной аэробной ферментации в больших масштабах, проходит три последовательных этапа: предварительное нагревание (55-65°C), высокотемпературный процесс разложения (68-75°C) и охлаждение и созревание (≤45°C).Этот интеллектуальный процесс с регулируемой температурой обеспечивает полное разложение органического вещества, тщательная безвредная обработка (достижение ≥ 99,5% инактивации вредных бактерий и яиц паразитов),и эффективной активации питательных компонентов, создавая прочную основу для производства высококачественных удобрений..
Разложённые материалы (содержание влаги контролируется на 30-35%) образуют плотные агломераты, которые затем обрабатываются с помощьюдвухступенчатая система дробления(первичный дробильщик челюстей для грубого дробительства + вторичный скоростной дробильщик с молотком для мелкого дробивания) для производства равномерного мелкого порошка с размером частиц ≤ 8 мм.
Затем измельченные материалы проходят черездвойной слойный вибрационный скринер(регулируемый размер решетки: 15-25 решетки) для эффективного разделения примесей (например, камней, металлических фрагментов, пластиковых остатков) и сверхразмерных частиц.Этот строгий процесс проверки гарантирует, что промежуточные продукты соответствуют требованиям высокой точности для готовых удобрений.
Квалифицированный порошок транспортируется через закрытый трубный конвейер вавтоматическая система количественной упаковки(диапазон взвешивания: 20-50 кг/пакет, погрешность взвешивания ≤±0,1 кг), которая завершает автоматическое взвешивание, заполнение, теплозапечатывание, кодирование и складирование готовой продукции в одном непрерывном потоке.Конечным продуктом является униформа, без запаха, с высоким содержанием питательных веществ, органическое удобрение в порошке.
Сфера применения
Эта 10 Т/ч высокопроизводительная линия по производству органических удобрений в виде порошка специально разработана для обработки органических отходов в больших масштабах и промышленного производства удобрений.удовлетворение основных потребностей нескольких секторов:
  • Крупномасштабные фермы по разведению скота и птицы: реализует использование ресурсов навоза от крупного рогатого скота, овец, свиней, кур, гусей и т.д.,с ежедневным объемом обработки органических отходов 80-200 тонн, снятие давления на окружающую среду и создание экономической ценности.
  • Производители промышленных органических удобрений: поддерживает массовое производство коммерческих органических удобрений, органико-неорганических комбинированных удобрений и функциональных органических удобрений,удовлетворение потребностей рынка в высококачественных удобрениях.
  • Централизованные центры обработки сельскохозяйственных отходов: перерабатывает солому, кукурузные стебли, багасс, зерна дистиллятора, остатки грибов, винасу и другие сельскохозяйственные побочные продукты в высококачественные органические удобрения,содействие развитию сельскохозяйственной циркулярной экономики.
  • Проекты по охране окружающей среды в городах и обработке отходов: достигает безвредной обработки и ресурсной переработки городских ила, кухонных отходов, побочных продуктов пищевой промышленности,и коммунальных твердых отходов, в соответствии с национальной политикой охраны окружающей среды и сокращения выбросов углерода.
  • Экологическое сельское хозяйство Промышленные парки: предоставляет самостоятельно произведенное высококачественное органическое удобрение для крупномасштабного выращивания зеленых культур, реализуя замкнутое развитие циркулярного сельского хозяйства "отходов к удобрениям к урожаю".
Основные моменты продукции
  • Сверхвысокая мощность и стабильная непрерывная работа: специально разработанный для стабильного непрерывного производства 10 Т/ч (годовой объем производства: 60 000 - 80 000 тонн), с системой ферментации, дробильным оборудованием,и упаковочная линия полностью соответствует требованиям крупного производстваПоддерживает 10-12 часов непрерывной работы в день.
  • Эффективное и быстрое брожение: Принимает интеллектуальную аэробную ферментацию с принудительной вентиляцией и точным контролем температуры, сокращая цикл созревания до 5-8 дней.Высокотемпературное разложение эффективно устраняет вредные вещества, обеспечивая безопасность и соответствие продукции.
  • Единообразные и высококачественные готовые продукты: Оснащенный двухступенчатым дроблением + двойным слоем фильтрации интегрированный процесс, готовый порошок тонкости настраивается в пределах 15-80 сетки.без примесей, и стабильное содержание питательных веществ.
  • Полуавтоматическая и энергосберегающая конфигурация: Интегрирует автоматическое питание, закрытую транспортировку, интеллектуальную проверку, автоматическую упаковку и механическое складирование.Снижает спрос на рабочую силу на 40% и эксплуатационные затраты на 25% по сравнению с традиционными производственными линиями.
  • Сильная адаптивность сырья: Совместима с различными органическими отходами (фермерский навоз, солома для сельскохозяйственных культур, городские ила, кухонные отходы и т.д.) с содержанием влаги 50-75%.Проявляет сильную антиинтерферентную способность в отношении колебаний качества сырья.
  • Защита окружающей среды и обеспечение соответствия: стандартная конфигурация с полной комплектацией системы дезодорирования (биологический фильтр + адсорбция активированного угля) и замкнутым конвейерным транспортировочным оборудованием.Все выбросы полностью соответствуют национальному стандарту охраны окружающей среды GB 18595-2019.
Технические спецификации
Положение Спецификация
Модель Тип высокой емкости (стандарт 10 Т/ч)
Мощность 10 Т/ч (тонна в час), режим непрерывной производства
Пространство планировки 800-1000 м2 (включая зону ферментации, зону переработки, зону упаковки и зону хранения готовой продукции)
Оконченная мелкость порошка 15-80 сеток, настраиваемые в соответствии с потребностями производства
Режим работы Полуавтоматический (ключевые параметры регулируются через центральную панель управления)
Напряжение двигателя 22V/380V, настраиваемый
Цикл ферментации 5-8 дней (в зависимости от типа сырья и содержания влаги)
Требование влажности сырья 50-75% (оптимальный диапазон обработки)
Потребление энергии ≤ 150 кВт/ч (всеобщее потребление энергии при полной нагрузке)
Требования к труду 5-8 операторов в смену (10-12 часов в смену)
Влажность готовой продукции ≤ 12% (соответствует национальному стандарту GB/T 19524.1-2017)
Система дезодорации Биологический фильтр + адсорбция активированного углерода (стандартная конфигурация; дополнительная дезодорация необязательна)
Линия производства комбинированных удобрений для птицы Оборудование для удобрений 10Т/ч 0