Einzelheiten zu den Produkten

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Düngemittel-Granulatormaschine
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Trockenwalzenpresse Doppelwalzen-Extruder-Granulator zur Herstellung von Pulverdüngerpellets mit Trockengranulationsverfahren und hoher Pelletierungsrate

Trockenwalzenpresse Doppelwalzen-Extruder-Granulator zur Herstellung von Pulverdüngerpellets mit Trockengranulationsverfahren und hoher Pelletierungsrate

Markenbezeichnung: HHITC
Modellnummer: DGZ-Serie
MOQ: 1
Preis: Verhandelbar
Lieferfähigkeit: zu entschlossen sein
Ausführliche Information
Herkunftsort:
China
Konstruktionsmaterial:
Hochwertiger Stahl
Material:
Hochwertiger Stahl
Betriebstemperaturbereich:
20-70°C
Materialien:
SUS304/316
Farbe:
Wie im Bild gezeigt,
Rohstoff:
Tierdüngemittel
Kontrollsystem:
Automatisch, automatisches Steuerungssystem, CNC
Installierte Leistung:
39 kW
Kernkomponenten:
SPS, Lager, Zahnrad
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
zu entschlossen sein
Hervorheben:

Trockengranulationsverfahren Doppelwalzen-Extrusionsgranulator

,

Trockenwalzenverdichter mit hoher Ballungsrate

,

Einstufige Pulverdünger-Pelletmaschine

Produkt-Beschreibung
Trockenwalzenpresse Doppelwalzen-Extrusionsgranulator zur Herstellung von Düngerpellets aus Pulver
Einleitung

Der Doppelwalzen-Extrusionsgranulator verwendet ein Trockengranulierungsverfahren. Er kann die Granulierung von trockenen Pulvermaterialien bei normaler Temperatur abschließen und Pellets in einem Durchgang formen. Er zeichnet sich durch eine hohe Pelletierungsrate und eine starke Pelletfestigkeit aus.

Mit geringen Investitionen und schneller Amortisation wird diese Maschine häufig für die Granulierung in der Düngemittel-, Futtermittel- und chemischen Industrie eingesetzt.

Double Roller Extrusion Granulator machine
Hauptmerkmale
  • Trockengranulierung bei Raumtemperatur, kein Trocknungsvorgang erforderlich, spart Energiekosten
  • Einzelschritt-Formung, Pelletierungsrate ≥85%, fertige Pellets mit guter Druckfestigkeit
  • Breite Materialanpassungsfähigkeit, geeignet für verschiedene trockene Pulverrohstoffe
  • Ausgestattet mit einem Hochleistungs-Hartzahnflächenreduzierer für stabile Übertragung
  • Kompakte Struktur, geringer Platzbedarf, einfache Bedienung und Wartung
  • Direktlieferung ab Werk, Vor-Ort-Test von Rohmaterialien verfügbar, kundenspezifische technische Lösung
Arbeitsprozess

Trockene Pulverrohstoffe mit angemessener Feuchtigkeit (2%-5%) werden über den Einfüllstutzen in die Maschine eingebracht. Zwei gegenläufige Walzen pressen das Pulver unter Druck und verdichten das Pulver zu abgeflachten Pellets. Fertige Pellets werden direkt über den Auslass ausgetragen. Während der gesamten Produktion sind keine Erwärmung oder Trocknung erforderlich.

Produktdetails
  • Einfüllstutzen: Trockene Pulverrohstoffe gleichmäßig in die Extrusionskammer einfüllen
  • Auslass: Fertige abgeflachte Pellets reibungslos ausgeben
  • Hartzahnflächenreduzierer: Hohe Belastung, stabiler Lauf, lange Lebensdauer
  • Extrusionswalzen: Verschleißfeste Walzenform, einstellbare Pelletgröße von 4-10 mm
  • Rahmen der gesamten Maschine: Geschweißter solider Rahmen, geringe Vibrationen während des Betriebs
Anwendungen & Rohmaterialien
Anwendungsszenarien
  • Produktionsanlage für organische und Verbunddünger
  • Granulierwerkstatt für chemische Pulver
  • Futtermittelverarbeitungsfabrik
  • Produktionslinie für Schnee-Schmelzmittel und Mineralpulver
Anwendbare Rohmaterialien

Ammoniumsulfat, Graphitpulver, Bentonit, Tiermist, Huminsäure, Silikapulver, Kohlenstoffzusatz, Schnee-Schmelzmittel, weißes Ruß, Waschmittel, Katalysator, Talkumpuder, Monoammoniumphosphat, Diammoniumphosphat, Pestizide und andere trockene Pulvermaterialien.

Technische Spezifikationen
Artikel DGZ-1 DGZ-1.5 DGZ-2
Kapazität (t/h) 1-1,5 1,5-2 2-2,5
Granulierungsrate ≥85% ≥85% ≥85%
Leistung (kW) 15 18,5 22
Materialfeuchtigkeit 2%-5% 2%-5% 2%-5%
Granulierungstemperatur. Normale Temperatur Normale Temperatur Normale Temperatur
Pelletdurchmesser (mm) 4-10 4-10 4-10
Pellet-Druckfestigkeit 6-20N 6-20N 6-20N
Pelletform Abgeflacht Abgeflacht Abgeflacht