롤러 압출 과립 생산 라인은 건식 과립 기술을 사용하여 복합 비료, NPK 비료, BB 비료 및 미네랄 비료를 제조하도록 설계되었습니다. 습식 과립 공정과 달리 롤러 압출은 물이나 증기 첨가가 필요 없어 에너지 소비를 줄이고 생산을 단순화합니다.
생산 라인은 자동 계량, 혼합, 압출 과립, 선별, 건조(선택 사항), 냉각, 코팅 및 포장을 통합하여 완전하고 효율적인 비료 제조 솔루션을 제공합니다. 안정적인 생산, 유연한 제형 및 비용 효율적인 운영을 추구하는 비료 공장에서 널리 사용됩니다.
핵심 롤러 압출 과립기는 고압 롤러를 통해 원료를 압축하여 조밀한 비료 과립을 만듭니다. 액체 결합제가 필요 없으므로 공정에서 습기 관련 문제를 줄이고 생산 주기를 단축합니다.
계량 시스템은 사전 설정된 제형에 따라 원료를 자동으로 계량합니다. 그런 다음 재료는 이축 믹서로 이송되어 질소, 인, 칼륨 및 기타 첨가제가 균일하게 혼합되어 과립화 전에 일관된 영양소 분포를 보장합니다.
압출 과립기는 균일한 입자 크기와 안정적인 기계적 강도를 가진 비료 과립을 생산합니다. 과립화 후 선별기는 규격 제품을 과대 및 과소 입자로부터 분리합니다. 규격 미달 재료는 생산 공정으로 재활용하여 원료 활용도를 높일 수 있습니다.
생산 요구 사항에 따라 건조기, 냉각기 및 코팅기를 장착할 수 있습니다. 건조기는 필요한 경우 과도한 수분을 제거하고, 냉각기는 과립 온도를 안정화하며, 코팅기는 저장 성능과 제품 외관을 개선하기 위해 보호층을 적용합니다.
완성된 비료는 자동 포장기로 이송되어 계량, 충진 및 밀봉됩니다. 생산 라인에는 PLC 자동 제어 시스템을 장착할 수도 있어 작업자가 중앙 집중식 제어판에서 전체 공정을 모니터링하고 조정할 수 있어 생산 효율성을 높이고 수작업을 줄입니다.
| 장비 | 기능 |
|---|---|
| 계량 시스템 | 비료 제형에 따라 원료를 자동으로 계량하고 공급합니다. |
| 이축 믹서 | 과립화 전에 원료를 균일하게 혼합합니다. |
| 롤러 압출 과립기 | 건식 과립 기술을 사용하여 분말 재료를 비료 과립으로 압축합니다. |
| 선별기 | 규격 과립을 분리하고 과대 또는 과소 입자를 재활용합니다. |
| 건조기 (선택 사항) | 필요한 경우 수분 함량을 줄입니다. |
| 냉각기 | 안정적인 저장을 위해 과립 온도를 낮춥니다. |
| 코팅기 | 과립 외관을 개선하고 덩어리짐을 줄입니다. |
| 포장기 | 완성된 비료를 자동으로 계량, 충진 및 포장합니다. |
롤러 압출 과립 생산 라인은 NPK 비료, 복합 비료, BB 비료, 칼륨 비료, 인산 비료 및 기타 미네랄 기반 과립 비료 생산에 적합합니다.
요소, 황산암모늄, 염화암모늄, 인산이암모늄(DAP), 인산일암모늄(MAP), 염화칼륨(MOP), 황산칼륨(SOP) 및 다양한 복합 비료 혼합물과 같은 원료를 처리할 수 있습니다.이 생산 라인은
복합 비료 제조 공장, 화학 비료 공장, 농업 비료 가공 기업 및 맞춤형 비료 생산 프로젝트에서 널리 사용됩니다. 유연한 구성, 안정적인 작동 및 낮은 운영 비용으로 연속 비료 생산을 위한 효율적인 솔루션을 제공합니다.장점
높은 원료 활용도를 갖춘 연속 생산
균일한 비료 과립 및 안정적인 제품 품질
다양한 비료 제형에 대한 유연한 생산
지능형 생산 관리를 위한 PLC 자동화 가능
신규 또는 기존 비료 공장에 쉽게 통합할 수 있는 모듈식 설계