Một dây chuyền sản xuất phân bón hữu cơ hoàn chỉnh bao gồm ba giai đoạn quy trình cốt lõi: lên men bùn, lên men chính xác kín và hình thành hạt ướt.Mỗi giai đoạn phục vụ một chức năng quá trình khác nhau, và lựa chọn thiết bị và tích hợp giai đoạn quyết định hiệu quả tổng thể của dây chuyền sản xuất và chất lượng sản phẩm hoàn thành.
Chain Plate Compost Turner thực hiện quá trình lên men aerobic ban đầu.Sau khi các chất thải hữu cơ (nấm phân gia súc, dư lượng nông nghiệp, chất thải nhà bếp) vào bể lên men, máy xoay đĩa dây chuyền trộn, nới lỏng,và khí hóa vật liệu thông qua một hệ thống xoay liên tục, cân bằng độ ẩm, nhiệt độ và phân phối oxy trong đống.Khả năng chịu mòn và tải trọng cao của tấm chuỗi thép mangan đảm bảo hoạt động ổn định của thiết bị trong điều kiện vật liệu mật độ cao, với công suất xử lý đạt 6400m3/h. Trong chu kỳ phân bón 15-20 ngày, giai đoạn quay tạo ra một môi trường lên men ổn định cho vi sinh vật khí quyển,tăng tốc độ phân hủy chất hữu cơ và đảm bảo sự đồng nhất về chất lượng phân bón.
304SS Thùng lên men thực hiện lên men được kiểm soát nhiệt độ chính xác.Vật liệu từ xoay trước lên men đi vào bể lên men kín.hệ thống làm mát áo khoác điều chỉnh chính xác nhiệt độ bên trong, và hệ thống thông khí tự động cung cấp oxy liên tục để duy trì hoạt động vi khuẩn khí quyển.Hệ thống điều khiển thông minh PLC với giao diện màn hình cảm ứng cho phép theo dõi tự động và điều chỉnh nhiệt độ, oxy và thời gian lên men, nâng cấp quản lý lên men từ kinh nghiệm đến dữ liệu.
Disc Granulator thực hiện hình thành hạt.Vật liệu bột lên men đi vào đĩa granulator, nơi quá trình hạt ướt sử dụng lực ly tâm, ma sát,và phun chất lỏng để cuộn và liên kết các vật liệu bột thành hạt tròn có kích thước đồng đều trong đĩa quay nghiêng. góc đĩa và tốc độ quay có thể điều chỉnh, thích nghi với các đặc tính nguyên liệu thô khác nhau và yêu cầu công suất.Các tùy chọn động cơ 5kW bao gồm gradient công suất từ quy mô nhỏ đến trung bình lớn.
Hiệu quả phối hợp của quá trình ba giai đoạn phụ thuộc vào sự nhất quán trạng thái nguyên liệu giữa các giai đoạn. The material uniformity output by the chain plate turner directly affects the sealed fermentation tank's fermentation efficiency — uniform material state enables more balanced temperature and oxygen distribution within the tank, cải thiện độ chính xác điều khiển nhiệt độ PLC. The fermentation quality consistency output by the fermentation tank determines the granulation stage's granule formation rate and particle size distribution — quality-stable fermented material makes material behavior within the granulation disc more predictable, cải thiện sự nhất quán hạt hoàn thành.
Việc lựa chọn thiết bị cho quá trình ba giai đoạn phải phù hợp với các cấp công suất.khối lượng bể lên men kín có thể tùy chỉnh để phù hợp với công suất dự ánĐộng cơ 4kW/5.5kW và đường kính đĩa có thể tùy chỉnh của máy hạt đĩa thích nghi với các yêu cầu công suất khác nhau.Việc khớp công suất trong cả ba giai đoạn ngăn chặn bất kỳ giai đoạn nào trở thành một nút thắt dây chuyền sản xuất.
Các thông số chính của quá trình ba giai đoạn:
| Giai đoạn | Thiết bị | Các thông số chính | Chức năng quá trình |
|---|---|---|---|
| Giai đoạn 1 | Chuỗi đĩa bùn Turner | 6400m3/h, chu kỳ 15-20 ngày, tấm chuỗi thép mangan | Hóa thô khí quyển ban đầu, trộn vật liệu và thông khí |
| Giai đoạn 2 | Thùng lên men 304SS | 304SS kín hoàn toàn, áo khoác làm mát, điều khiển PLC, 380V/415V | Chất lên men được kiểm soát nhiệt độ chính xác, quản lý dựa trên dữ liệu |
| Giai đoạn 3 | Máy nén đĩa | Granulation ướt, góc đĩa điều chỉnh/tốc độ, 4kW/5,5kW | Sự hình thành hạt, sự đồng nhất kích thước hạt |
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
polski
فارسی
বাংলা
ไทย
tiếng Việt
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia